Cette formation s'adresse aux planificateurs, ordonnanceurs, chefs d'équipe, et toute personne responsable de la gestion des flux de fabrication et de l'établissement des plannings.

Aucune connaissance particulière n'est requise.

• Acquérir une compréhension approfondie du contexte global de la planification, notamment du MRP.
• Sélectionner les règles d'ordonnancement en ayant une connaissance approfondie de leurs limites.
• Utiliser des outils pour prendre des décisions éclairées lors de compromis entre les encours, la productivité et la réactivité.
• Suivre de manière optimisée l'avancement des processus de planification.
• Mettre en place des améliorations continues dans le processus de planification.
• Appliquer efficacement le concept de production en flux tirés.

Planification et ordonnancement pour garantir délais et réactivité

• Contexte industriel : éléments clés.
• Évaluation des processus de planification existants.
• Identification des fonctions logistiques dans une entreprise industrielle.
• Différenciation des 5 typologies d'activité et impact sur les stratégies de planification.
• Jalonnement, ordonnancement et lancement.
• Compréhension de l'influence du jalonnement sur les stocks et les encours. Travaux pratiques : identification des aléas dans l'ordonnancement, simulation Kanban en flux poussés.

Bases de la planification : MRP et Approvisionnements

• Utilisation du diagramme de GANTT pour la planification de projet.
• Maîtrise des mécanismes du MRP : PIC/PDP, CBN.
• Gestion des approvisionnements.
• Distinction entre les flux poussés, tirés, tendus et synchrones. Travaux pratiques : calculs PIC, CBN, visualisation des paramètres d'influence, simulation Kanban en flux tirés.

Maîtriser l'ordonnancement : outils et paramétrages

• Application des techniques d'ordonnancement, y compris la "capacité finie".
• Arbitrage des compromis pour optimiser les coûts complets.
• Utilisation du modèle QEC (quantité économique à commander) et de la théorie des contraintes-goulots. Exercice : sélection des règles de priorité adaptées, évaluation de l'impact financier des encours.

Suivre et améliorer pour une maîtrise accrue

• Réponse aux problématiques en atelier.
• Coordination améliorée par le suivi.
• Surveillance des dérives potentielles de l'avancement.
• Action pour optimiser le plan de travail.
• Animation de réunions d'atelier, incluant le suivi et le ré-ordonnancement.
• Promotion de l'autonomie de l'atelier.
• Optimisation simultanée de la qualité, des coûts et des délais. Travaux pratiques : optimisation du plan de travail, animation d'une réunion d'avancement d'atelier, cartographie (jalonnement, ordonnancement, lancement, suivi final), quiz final.