Responsables et/ou assistants logistiques, responsables et/ou assistants de production, collaborateurs des services logistiques, méthodes et production.

Aucune connaissance particulière n'est requise.

• Explorer les avenues de performance pour réduire les coûts et les délais.
• Repérer les dysfonctionnements et les points d'amélioration.
• Optimiser les flux physiques.
• Améliorer les relations clients/fournisseurs internes.
• Élaborer et mettre en œuvre un plan d'amélioration logistique.
• Accroître les compétences individuelles en analyse et amélioration des flux internes.

MODULE 1 : IMPACT DE LA FONCTION LOGISTIQUE SUR LA PERFORMANCE GLOBALE DE L’ENTREPRISE

• Enjeux économiques
• Typologie des pertes
• Identification des circuits logistiques internes de la réception des matières premières à l’expédition des produits finis

MODULE 2 : ANALYSER LES CIRCUITS LOGISTIQUES INTERNES : OUTILS D’ANALYSE

• Approche processus :
  • Identification et représentation des différents processus logistiques
  • Identification des points critiques pour chaque processus
  • Repérage des activités contribuant à la satisfaction des demandes clients internes et externes
  • Repérage des activités sans valeur ajoutée
  • Identification des procédures et circuits d'échanges pour optimiser les relations clients/fournisseurs
• Analyse ABC :
  • Recensement des dysfonctionnements
  • Définition des priorités
• Audit et diagnostic logistique
• Analyse des flux (matières premières, produits ou informations) :
  • Etude préalable : détermination du périmètre de l'analyse
  • Étude qualitative des flux
  • Calcul de l'efficacité du circuit étudié Définition du flux cible
• Élaboration d'un plan de progrès planifié constitué de chantiers d'amélioration

MODULE 3 : OPTIMISER LES CIRCUITS LOGISTIQUES INTERNES

• Plan d’actions et démarche de progrès :
  • Définition des objectifs et intégration à une démarche d'amélioration continue de l'entreprise
  • Identification et implication des acteurs dans le projet logistique
  • Construction d'un plan d'action réaliste
• Tableau de bord et indicateurs : – Rôle et contenu du tableau de bord – Différents indicateurs – Choix des indicateurs pertinents – Mise en place, suivi et évolution
• Méthodes et outils d'amélioration des flux : – Concepts du juste-à-temps – Organisation visuelle : 5S – Fiabilisation de l'outil de production : TPM – Maîtrise de la qualité – Réduction des temps de changement de séries : SMED – Rationalisation des implantations – Régulation des flux physiques : gestion en KANBAN